中核(he)集團(tuan)華龍一號是我國(guo)(guo)在30余年核(he)電(dian)科(ke)研、設(she)計(ji)、制(zhi)造、建設(she)和運行經驗基礎(chu)上，研發(fa)設(she)計(ji)的(de)(de)具有完(wan)全(quan)(quan)自主知(zhi)識產權的(de)(de)三(san)代核(he)電(dian)技術，被譽為中國(guo)(guo)高端制(zhi)造業走(zou)向世界(jie)的(de)(de)“國(guo)(guo)家名片(pian)”。華龍一號設(she)計(ji)壽命為60年，反(fan)應堆采用177堆芯設(she)計(ji)，堆芯設(she)計(ji)換料周期18個月，創新采用“能(neng)動和非(fei)能(neng)動”相結(jie)合安(an)全(quan)(quan)系統及雙層(ceng)安(an)全(quan)(quan)殼(ke)等(deng)技術，在安(an)全(quan)(quan)性上滿足國(guo)(guo)際最高安(an)全(quan)(quan)標(biao)準要求(qiu)。

作為(wei)中核(he)集團(tuan)在全球(qiu)范圍內(nei)投入并(bing)網發(fa)電的(de)第二臺(tai)華龍一號(hao)機(ji)(ji)組(zu)(zu)，巴(ba)(ba)(ba)(ba)基斯坦(tan)(tan)卡(ka)拉奇2號(hao)機(ji)(ji)組(zu)(zu)每年(nian)(nian)發(fa)電近(jin)100億度，能夠(gou)滿足當(dang)地100萬(wan)人口(kou)的(de)年(nian)(nian)度生(sheng)產(chan)和生(sheng)活用(yong)電需求，相(xiang)(xiang)當(dang)于每年(nian)(nian)減少標(biao)準煤312萬(wan)噸(dun)(dun)，減少二氧(yang)化碳(tan)排放816萬(wan)噸(dun)(dun)，相(xiang)(xiang)當(dang)于植樹造林7000多萬(wan)棵；項(xiang)目建設還帶動了巴(ba)(ba)(ba)(ba)基斯坦(tan)(tan)相(xiang)(xiang)關產(chan)業發(fa)展，為(wei)巴(ba)(ba)(ba)(ba)方提供了一萬(wan)余(yu)個就業崗(gang)位(wei)，對促進(jin)巴(ba)(ba)(ba)(ba)基斯坦(tan)(tan)當(dang)地民生(sheng)、經濟發(fa)展等將起到重要作用(yong)。

東管集團(tuan)非常榮幸(xing)能夠為華(hua)龍(long)一號(hao)海外首(shou)堆配套服務(wu)。除了巴基斯(si)坦(tan)卡拉奇2號機(ji)之(zhi)外，公司還是福清(qing)核電5/6號機(ji)組、巴基斯(si)坦(tan)卡拉奇3號機(ji)組的管件(jian)供(gong)應商，也是防城港3、4號機(ji)的管道供(gong)應商，上(shang)述機組均采用了“華龍一號”三代核電技術。

東管集團在(zai)核電行業(ye)深耕多年(nian)，2006年(nian)公(gong)司憑借(jie)領先的技術、優(you)質的服(fu)務、專業(ye)的經驗以及中國首臺百(bai)萬千瓦級超(chao)超(chao)臨(lin)界機組四大(da)管道總承包商的優(you)勢，順(shun)利中標“嶺澳二期核(he)電站常規島高壓、合金及(ji)控(kong)鉻管(guan)道(dao)、管(guan)件及(ji)工廠(chang)化配管(guan)項目”。項目(mu)執行過程(cheng)中(zhong)，在(zai)國外管(guan)道(dao)、管(guan)件(jian)廠家無法按項目(mu)要求供貨的(de)情況(kuang)下，公司基于(yu)在(zai)火(huo)電(dian)超(chao)超(chao)臨界機組項目(mu)的(de)供貨經(jing)驗(yan)，推薦中(zhong)國廣核集團采用國產的(de)管(guan)道(dao)原材料。在(zai)國家發改委、能(neng)源局的(de)支持(chi)下，公司組織專家、客戶、供應商，經(jing)過大(da)膽(dan)的(de)試制以及謹(jin)慎的(de)檢(jian)測，成功(gong)研發出了國產(chan)核電管道用鋼，與(yu)中(zhong)廣核、攀鋼集(ji)團成都大無縫一起(qi)將(jiang)其命名為中(zhong)國核電一號鋼“WB36CN1”，該產品取代了進(jin)口鋼材(cai)“WB36S1”，并(bing)在控硫及控鉻技術上(shang)優于進(jin)口鋼材(cai)。新(xin)材(cai)料的(de)開發成功，既滿足了項目(mu)的(de)交期，保證“十一五”期間有新(xin)增核電項目(mu)發電，同時降(jiang)低采購(gou)成本(ben)。

該項目首次實現(xian)了(le)核(he)(he)電機組(zu)常(chang)規(gui)島管道系統(tong)的國(guo)產(chan)化。這也標志著我國(guo)核(he)(he)電裝備打破了(le)多年依賴于進(jin)口的困境，大幅(fu)度(du)向國(guo)產(chan)化邁進(jin)。該項目(mu)得(de)到了(le)時任(ren)國家(jia)能源局局長張國寶先生的贊(zan)譽(yu)，并表示東管電(dian)力(li)為我國核電(dian)建(jian)設做出了(le)貢獻，這次在核(he)電站上實現(xian)了（管道(dao)）國(guo)產化，不僅對今(jin)后核(he)電建(jian)設具有重要(yao)意義，而(er)且對于(yu)推進我們常(chang)規火(huo)電超(chao)臨界(jie)(jie)、超(chao)超(chao)臨界(jie)(jie)機組(zu)的國(guo)產化意義十(shi)分重大。

2008年(nian)東管集團中標“秦山二期(qi)擴(kuo)建工程(cheng)（2×650 MW壓(ya)水堆）項目(mu)常(chang)規島高壓(ya)、合金(jin)及控鉻管(guan)道、管(guan)件及工廠化配管(guan)項目(mu)”國(guo)產(chan)化(hua)供貨，我(wo)集團也向中(zhong)核(he)集團推薦了國(guo)產(chan)化(hua)方案(an)，為(wei)業主節(jie)省采購成本。

基于(yu)項目(mu)實踐，東管集團與攀鋼集團、蘇州熱工研究院等單位共同編(bian)寫核(he)電(dian)管道國(guo)家標準《GB24512.1-2009:核(he)電(dian)站用無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)-第一部分碳素鋼(gang)(gang)無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)》及(ji)《GB24512.2-2009:核(he)電(dian)站用無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)-第二部分合金鋼(gang)(gang)無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)》。因參與該(gai)標準的(de)研究和制定(ding)，東(dong)管(guan)(guan)集團2012年(nian)獲(huo)得了由中國鋼(gang)(gang)鐵工(gong)業(ye)協(xie)會及(ji)中國金屬學會聯合頒發的(de)冶金科學技(ji)術(shu)三等獎(jiang)。